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            新聞詳細
          覆膜砂混砂機在使用過程中的常見問題
          作者: 發布時間:2019/5/14 9:22:06 點擊率:11243

          因為鑄件產物內銷的需要和我國產業的趕快開展和,我國覆膜砂生產線的技巧得以趕快開展,運用也越來越廣大.覆膜砂生產線在運用歷程中罕見的問題有哪些?

          1、鑄件氣孔型芯排氣沒有暢,樹脂砂發襟懷大或者發氣速度沒有適合,砂芯固化沒有完全.革新排氣體系,普及排氣效驗,采用集結度高或者較粗的本砂;采取矮發氣覆膜砂.

          2、鑄件里面縮松覆膜砂裝備中的樹脂在高溫下焚燒發生熱量,延緩了鐵水的凝結速度,引導縮松.采取激冷類覆膜砂,在殼型芯內擱置內冷鐵.
          3、脫殼:模具安排沒有合理,芯盒溫度沒有勻稱,使矮溫部位強度偏矮而脫殼,覆膜砂熔點矮,固化速度緩,熱強度偏矮.革新模具構造,使溫度分散勻稱,采用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂.

          4、型(芯)外表松散:射芯壓力過高或者過矮,模具排氣沒有暢,模具因為分盒面間歇大而跑砂,覆膜砂消費線的型砂震動性差或者透氣性差.采用合理射砂壓力,革新排氣體系,預防憋氣,采取變形小的資料作芯盒,采用震動性和透氣性佳的覆膜砂.

          5、型(芯)變形、斷裂模具受熱沒有勻稱,或者型芯壁厚分別大,形成冷卻時中斷沒有普遍,采取了固化中斷率大的樹脂,交芯叉子變形或者砂芯寄存沒有平,覆膜砂高溫本能差,澆注壓力過大革新模具構造,使溫度分散勻稱,采取成型托盤寄存砂芯,采取固化中斷率小的樹脂,采取耐高溫矮伸展覆膜砂,矯正澆注體系采取無壓式.

           

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