青島東久平機械有限公司
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- 落砂滾筒
- 【產品規格】
- 【產品類別】 粘土砂設備
- 【市場價格】
- 【生產日期】 2015/7/27 14:21:20
詳細說明
1、采用國際上落砂滾筒最先進結構,具有良好的清理鑄件功能--雙層滾筒。內筒有正向螺旋葉片,內外筒之間夾層設反向螺旋葉片。數噸鐵星循環流動,滾動包裹擦磨并緩沖鑄件不摔落和互碰,保護鑄件清棱清角;鐵星反復擦磨,鑄件光潔,免去一次清理,直接送拋丸。澆冒口只有淺薄一層白色粘砂沒有黑砂,可不必清理,直接送熔化工部重熔。鑄件冷卻至120℃以下,帶手套即可方便進行人工分檢工作。
2、內筒壁全長密布銑成的寬14毫米長篩縫。又有螺旋強制物料前進。生產率比單筒提高3~4倍以上。舊砂被大量鐵星研細篩出,回收率100%,同時實現了破碎和粗篩分。(我廠六角精細篩孔6×26mm)反觀單層落砂滾筒端部不斷有舊砂與鑄件混合排出,需另設過篩分離裝置,令人頭痛。且單層滾筒篩孔30mm.,沒有過篩分作用。雙層滾筒鐵星在內外筒循環流動,自動將滾筒壁擦磨干凈,反觀單層落砂滾筒即使通風良好,筒壁經常粘砂并硬結,人工清理十分困難。鑄型進入雙層滾筒后,舊砂隨即快速落砂剝離篩出,只有鑄件附近舊砂溫度高,舊砂總體受熱少,落砂后舊砂溫度較低,為80~90℃。為后續砂處理的舊砂冷卻工藝過程創造了良好的先決條件。反觀鑄件與舊砂在單層滾筒尾部才分離,灼熱鑄件將舊砂混合翻動加熱長達30分鐘以上,排出舊砂溫度達160℃~180℃以上,而水分0.5%以下。給后續砂處理的舊砂冷卻造成嚴重困難,混砂時間需延長。即使筒內噴水舊砂溫度也在90℃以上,并使筒壁更嚴且重的粘砂,同時對鑄件造成淬硬傾向。
3、驅動裝置采用合金鋼硬齒面磨齒齒輪減速機,噪聲低,壽命為老式JZQ減速機的5倍(價格約3倍)。大節距2 ″(63.5mm)雙排精密套筒滾子鏈配有張緊裝置,驅動滾筒體平穩回轉,并使昂貴的大節距鏈條壽命達5年以上。采用國際國內通用的SP系列滌綸簾芯三角帶,壽命為老式棉簾芯O、A、B、C型的10倍。全部驅動裝置,托輪組和滾筒體置于大型槽鋼的整體矮底盤上,一次性安裝十分方便,且滾筒中心高較低,易于布置進料的鑄型輸送設備。又便于出廠前予先運行調試,縮短用戶安裝后工程周期。
4、四個水平托輥,二個軸向防偏擋輪采用特種耐磨尼龍制成,保護大滾筒輥道磨損輕微,壽命延長200%以上,且吸收噪聲和振動,滾筒運行平穩。一般制造廠采用金屬托輥,導致滾筒大輥道3年后開始明顯可見的磨損,5年后出現嚴重失圓,橢圓度5mm以上。
5、我廠根據日本中央可鍛(株)等國外用戶在大批量生產中積累的經驗,已改進雙層滾筒驅動機構,采用3級減速機,滾筒轉速降為1~1.5轉/分,鑄件棱角清晰完好。
6、一般制造廠采用滾筒轉速3~5轉/分以上(減速機為2級減速),出品的雙層落砂滾筒還存在著使鑄件棱角碰傷現象。
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